現(xiàn)代煤化工在中國的興起，也就是近十年間的事情。國家的態(tài)度是明確的，即先示范，如果好再推廣。時至今日，已經(jīng)試運行的為數(shù)不多的幾個示范項目，或多或少地顯露出技術(shù)、環(huán)保、效益等方面的問題，需要在摸索中不斷改進完善，還有的示范項目仍在建設(shè)當中。

國家層面的試驗示范成效如何尚無定論，地方政府和企業(yè)的開發(fā)投資早已熱過了頭。而眾多項目搶趕進度甚至未批先建，不僅會打亂國家既定的現(xiàn)代煤化工發(fā)展部署，也有可能置自身于不可預(yù)知的風險之中。

煤制油和煤制天然氣是現(xiàn)代煤化工中最熱的工藝路線。

截至目前，國家批準建設(shè)的煤制油示范項目只有4個，分別為神華集團鄂爾多斯煤直接液化示范項目、神華寧煤集團間接液化示范項目、內(nèi)蒙古伊泰集團煤制油示范項目和山西潞安集團煤制油項目。另有兗礦集團榆林煤制油項目、山西煤化所煤制油示范工程應(yīng)用項目、貴州畢節(jié)煤制油項目、晉煤集團煤制油項目等經(jīng)地方政府批準開展相關(guān)工作。

神華百萬噸煤制油示范工程帶著在世界率先自主開發(fā)掌握煤直接液化核心技術(shù)的使命而誕生，于2009年初一次試車成功，2011年進入商業(yè)化運行。2013年，該工程全年開車運行7556小時，首次超過設(shè)計值。受益于煤價下跌、油價保持在相對高位，項目的經(jīng)濟效益開始體現(xiàn)。另外，在節(jié)水方面，經(jīng)過持續(xù)改進，該工程噸油水耗已由設(shè)計之初的10噸下降到7噸，同時萬元產(chǎn)值水耗約為10噸。在減排方面，盡管煤制油高濃度廢水成分復雜，處理成本極其高昂，但神華煤制油示范工程還是投入巨資改進廢水處理工藝，提高污水回用率，現(xiàn)已基本實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和零排放。
        僅從技術(shù)經(jīng)濟的角度考察，神華煤直接制油工程的示范之路似乎已曙光顯露，成功在望。但應(yīng)該考慮的是，煤制油具有耗水巨大的先天不足，神華鄂爾多斯示范項目主要取用地下水源，短期內(nèi)也許看不到影響，但長期高強度取用地下水對生態(tài)環(huán)境是否有影響，則仍待觀察考證。從目前來看，國內(nèi)布局的煤制油項目幾乎都處在嚴重缺水地區(qū)，水資源掣肘已成為一個共性問題。

煤制天然氣方面，截至目前國家核準建設(shè)的項目僅有4個，包括大唐克旗、大唐阜新、內(nèi)蒙古匯能、新疆慶華項目，此外還有新疆準東等數(shù)十個項目已獲得開展前期工作的“路條”。
        大唐克旗煤制氣項目是首個國家示范項目，于去年底投產(chǎn)進入商業(yè)化運營。這個項目的初衷，一是示范以褐煤為原料的煤制氣技術(shù)的可行性、可靠性，二是示范煤制氣裝置的各種能耗、物耗的指標以及經(jīng)濟性和盈利水平，三是示范以褐煤為原料的甲烷化系統(tǒng)。從該項目幾個月的運行情況來看，煤氣化爐內(nèi)壁腐蝕、污水處理等問題還有待改進。此外，該項目每生產(chǎn)千立方米的天然氣消耗6噸水和3噸多原料煤，耗1噸煤產(chǎn)生1噸多污水，處理1噸污水花費高達137元；裝置中產(chǎn)生的硫化氫、一氧化碳、酚、苯等有毒有害氣體較多，環(huán)境風險較大。
        試驗示范存在風險，風險需要及時跟蹤和預(yù)警。近些年國內(nèi)煤化工發(fā)展之所以冒進和無序，就跟績效跟蹤評估和風險預(yù)警機制不健全有很大關(guān)系。在現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域，國內(nèi)各條工藝路線都已經(jīng)落實了示范項目，部分項目甚至已經(jīng)商業(yè)化運行了好幾個年頭。這些項目的能耗、物耗、水耗等指標到底如何，成本、經(jīng)濟性、盈利能力到底怎樣，環(huán)境和生態(tài)影響到底多大，需要國家層面及時做出階段性的評估結(jié)論，充分警示產(chǎn)業(yè)的投資風險。
        此外，現(xiàn)代煤化工作為一種能源轉(zhuǎn)換方式，相對于技術(shù)經(jīng)濟都已相當成熟的潔凈煤發(fā)電有沒有綜合優(yōu)勢，仍存在爭論。