7月1日，金陵石化煤化工運(yùn)行部凈化裝置新增冷凍機(jī)系統(tǒng)開車一次成功，消除了煤制氫裝置“瓶頸”，有效提升夏季高溫天氣水煤漿制氫負(fù)荷，保障了煉油裝置的增產(chǎn)創(chuàng)收。

金陵石化水煤漿制氫量直接影響煉油生產(chǎn)，今年以來，針對水煤漿凈化裝置存在夏季供冷量不足，制約高負(fù)荷產(chǎn)氫的問題，該公司研究決定，在運(yùn)行部增加一套先進(jìn)的氨壓縮制冷系統(tǒng)，消除裝置生產(chǎn)“瓶頸”。

運(yùn)行部克服裝置大修、生產(chǎn)、三大的技改項(xiàng)目齊頭并進(jìn)的困難，精心組織、齊心協(xié)力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。他們提前介入，強(qiáng)化職工崗前培訓(xùn)，通過每日生產(chǎn)調(diào)度會落實(shí)各項(xiàng)工作，組織人員天天深入現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保施工安全。嚴(yán)格項(xiàng)目中間驗(yàn)收和交接等工作，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。

6月初，該部還成立了項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)組及生產(chǎn)準(zhǔn)備組，細(xì)化分工，明晰職責(zé)。他們協(xié)調(diào)做好現(xiàn)場管理、方案編制、工藝審核、設(shè)備安裝狀況檢查等方面工作。對所有的設(shè)備、閥門一一檢測，嚴(yán)格工藝吹掃、氣密試驗(yàn)、操作規(guī)范，經(jīng)過各方共同努力，確保了裝置開車一次成功。

信息來源：中國石化新聞網(wǎng)