截至3月1日，陜西省首個甲醇制芳烴（MTA）項目——陜西寶氮化工集團新建的10萬噸/年甲醇制芳烴項目已平穩(wěn)運行45天，目前日產(chǎn)芳烴300噸，接近設(shè)計負荷，在全國首次實現(xiàn)了在固定床條件下甲醇一步轉(zhuǎn)化得到高品質(zhì)芳烴。同時，能耗水平達到國內(nèi)同類裝置最佳。

氮化工公司副總經(jīng)理張濤告訴記者，該項目采用中科院山西煤炭化學(xué)研究所、賽鼎工程公司及云南煤化工集團公司共同開發(fā)的固定床絕熱反應(yīng)器一步法甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴專利技術(shù)。

據(jù)了解，這項固定床絕熱反應(yīng)器一步法甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴技術(shù)甲醇制芳烴，和國外開發(fā)的同類技術(shù)相比，省略了用于甲醇制二甲醚的反應(yīng)器及其催化劑，設(shè)備投資強度降低，生產(chǎn)過程控制更為簡單合理。

山西煤化所煤轉(zhuǎn)化國家重點實驗室劉平博士告訴記者，甲醇轉(zhuǎn)化制芳烴技術(shù)2012年在內(nèi)蒙古慶華首次實現(xiàn)工業(yè)化以來，又相繼在云南先鋒、河北唐山、新疆新業(yè)等地建設(shè)生產(chǎn)裝置，5套裝置總產(chǎn)能達80萬噸。由于近年來他們對甲醇制芳烴工藝不斷改進完善，技術(shù)越來越成熟，寶氮化工10萬噸/年甲醇制芳烴項目投料開車非常順利，自1月15日開車以來，生產(chǎn)穩(wěn)定，噸產(chǎn)品消耗甲醇2.46~2.48噸，能耗也達到國內(nèi)同類裝置的最好水平。

該項目產(chǎn)品除輕芳烴外，還在合成芳烴過程中副產(chǎn)重芳烴（均四甲苯）、石油液化氣，其中年產(chǎn)輕芳烴10萬噸、重芳烴1.1萬噸、1.4萬噸石油液化氣。產(chǎn)品無鉛、無硫、低苯，辛烷值高，品質(zhì)好，生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，并實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。

據(jù)悉，10萬噸/年甲醇制芳烴項目是寶氮化工整體搬遷擴能改造項目之一，該公司還計劃在此基礎(chǔ)上建設(shè)20萬噸/年二期工程。

（來源：中國化工報）