9月18日，“湖北工匠”、中國一冶冶建公司筑爐工吳春橋研發(fā)的技術(shù)成果《清潔環(huán)保型熱回收焦?fàn)t耐材砌筑關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》，榮獲中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)及中國金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這是繼2017年首屆“湖北工匠”獲得者、中國一冶冶建公司起重工周漢生獲得此項(xiàng)榮譽(yù)后，湖北省的第二位工人榮獲中國冶金行業(yè)的最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。
吳春橋，1989年參加工作，榮獲中華技能大獎(jiǎng)、全國技術(shù)能手、全國冶金建設(shè)高級(jí)技能專家、中國大能手冠軍、中國五礦首席技師、湖北工匠、武漢工匠、武漢市勞動(dòng)模范等榮譽(yù)稱號(hào)，是湖北省“技能大師吳春橋工作室”的帶頭人，享受國務(wù)院政府特殊津貼。
他扎根一線30多年，參與了武鋼、邯鋼、安鋼等30余個(gè)鋼廠的重點(diǎn)爐窯工程建設(shè)。他靠著一股“鉆”勁，熟練地掌握了各種爐型的施工方法，并總結(jié)出了一套質(zhì)量高、速度快的實(shí)操工藝。
經(jīng)他之手的砌筑工程，爐頭全高垂直度、墻體表面平整度誤差可以控制在1毫米以內(nèi)，砌體泥漿飽滿度達(dá)到98%以上，他也因此有了“毫米級(jí)”砌筑大師的稱號(hào)，所砌的爐子也成了行業(yè)中的標(biāo)桿。
多年來，他從未停止過自己前進(jìn)的腳步，他帶領(lǐng)的工作室創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)累計(jì)完成國家專利118項(xiàng)，省部級(jí)工法5篇。
清潔環(huán)保型熱回收焦?fàn)t耐材砌筑關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用
立項(xiàng)背景
目前，焦炭生產(chǎn)主要有可回收焦?fàn)t和熱回收焦?fàn)t兩種爐型。其中熱回收焦?fàn)t具有三廢（廢氣、廢水、廢渣）排放低 、噸焦能耗低 、余熱發(fā)電效能高等優(yōu)點(diǎn)，綜合效益顯著，符合國家節(jié)能減排戰(zhàn)略，近年來受到越來越多鋼鐵冶煉企業(yè)的歡迎。但熱回收焦?fàn)t與同等產(chǎn)能的可回收焦?fàn)t相比，其爐體結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化，同時(shí)耐材砌筑量增加75%，因此對熱回收焦?fàn)t耐材砌筑關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究非常必要。
▲ 可回收焦?fàn)t效果圖（立式）清潔環(huán)保型熱回收焦?fàn)t（臥式）
本成果是中冶筑爐工程技術(shù)中心、吳春橋技能大師工作室的重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，依托公司承建的多座熱回收焦?fàn)t工程，面對新的爐體結(jié)構(gòu)和超大體量砌筑任務(wù)，吳春橋在精益砌筑和高效砌筑等方面開展了系統(tǒng)研發(fā)與創(chuàng)新，攻克了多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題，形成了清潔環(huán)保型熱回收焦?fàn)t耐材砌筑關(guān)鍵技術(shù)成果，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
創(chuàng)新點(diǎn)及技術(shù)內(nèi)容
★創(chuàng)新一★
首創(chuàng)了爐底免清潔
高效砌筑技術(shù)
▲ 爐底進(jìn)風(fēng)道
關(guān)鍵技術(shù)
首創(chuàng)了爐底狹長風(fēng)道砌筑泥漿免清理技術(shù)，通過防止灰漿外溢的風(fēng)道填充裝置，利用內(nèi)外結(jié)構(gòu)推拉膨脹收縮原理，自適應(yīng)與風(fēng)道截面尺寸匹配，填滿風(fēng)道，徹底解決灰漿遺漏問題。
▲ 防止灰漿外溢的風(fēng)道填充裝置動(dòng)畫演示
成效
砌筑灰漿無遺漏，保證通道內(nèi)清潔一次合格率100% ，提高了施工效率，充分保障了爐內(nèi)設(shè)計(jì)燃燒效率，保證爐體服役年限。
▲ 防止灰漿外溢的風(fēng)道填充裝置在項(xiàng)目中的應(yīng)用
★創(chuàng)新二★
開發(fā)了墻體
高效精準(zhǔn)砌筑技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)
開發(fā)了附著式焦?fàn)t爐頭垂直度和標(biāo)高控制技術(shù)，通過在砌體上安裝附著機(jī)構(gòu)和布置可拆卸的水平尺組件，實(shí)現(xiàn)了砌體垂直度和標(biāo)高的精準(zhǔn)控制。
▲ 附著式焦?fàn)t爐頭垂直度和標(biāo)高控制技術(shù)應(yīng)用
成效
爐頭全高垂直度從4mm提高到1mm、爐頭標(biāo)高從±5mm提高到±2mm，有效提高了爐墻砌筑精度，減少了推焦阻力和墻面磨損度。
關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)了焦?fàn)t砌筑移動(dòng)升降工作臺(tái)施工技術(shù)，利用軌道和旋轉(zhuǎn)把手將升降移動(dòng)小車上的小灰槽及砌筑用磚始終保持在砌筑打灰舒適區(qū)域。
▲ 焦?fàn)t砌筑移動(dòng)升降工作臺(tái)的應(yīng)用
成效
減少了砌筑人員負(fù)重彎腰頻次，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，將腰部勞損職業(yè)病的發(fā)生率降低至20%。
★創(chuàng)新三★
開發(fā)了爐頂裝配式
拱胎施工技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)了可調(diào)節(jié)裝配式拱胎技術(shù)，利用調(diào)節(jié)桿及調(diào)節(jié)孔，使支撐器和下弦梁長度可調(diào)，滿足多種拱頂尺寸需求。利用細(xì)絲將胎條串接成整片，方便整卷攜帶和整體鋪設(shè)。
▲ 裝配式拱胎支設(shè)動(dòng)畫演示
成效
裝配式拱胎簡化了安裝和拆卸工序，提高工效50％，保障了人員安全，減少整體拆除對墻體的損傷，實(shí)現(xiàn)了拱頂砌筑標(biāo)準(zhǔn)化，適用不同爐型，周轉(zhuǎn)利用率高。
▲ 裝配式拱胎在項(xiàng)目中的應(yīng)用
關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)了爐口拱頂磚正面控制技術(shù)，通過限位支架、限位板、凸臺(tái)胎板及均布式彈簧支撐器“撐-頂-靠” 多維度協(xié)作，保證了凸臺(tái)異型磚穩(wěn)定砌筑及設(shè)計(jì)要求。
▲ 爐口拱頂磚正面控制技術(shù)動(dòng)畫演示
成效
全爐爐口磚正面尺寸及平整度達(dá)到3mm以內(nèi)，避免了爐口處密封不嚴(yán)及有毒氣體泄漏，保障了焦?fàn)t正常生產(chǎn)。
▲ 爐口拱頂磚砌筑效果
★創(chuàng)新四★
開發(fā)了管道內(nèi)襯保護(hù)層
自動(dòng)涂刷技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)
研發(fā)了集氣管內(nèi)襯保護(hù)層自動(dòng)涂刷技術(shù)，通過自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)將噴涂機(jī)與輥刷機(jī)安裝在管道中心位置進(jìn)行自動(dòng)噴涂和輥刷，實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)襯施工由人工向機(jī)械化作業(yè)的轉(zhuǎn)變。
▲ 集氣管內(nèi)襯保護(hù)層自動(dòng)涂刷技術(shù)動(dòng)畫演示
成效
保證了保護(hù)層涂刷的均勻性和平整度。提高工作效率兩倍，節(jié)約材料20％以上。避免了生產(chǎn)過程中保護(hù)層的脫落，保障了生產(chǎn)安全，延長了管道內(nèi)襯使用壽命。
▲ 集氣管內(nèi)襯保護(hù)層自動(dòng)涂刷技術(shù)在項(xiàng)目中的應(yīng)用
該成果關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平
授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)
部級(jí)一級(jí)工法1項(xiàng)
制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制1項(xiàng)