國家煤化工網(wǎng)訊 世界第一套可使用水煤漿氣化的水冷壁氣化爐在山西陽煤豐喜臨猗分公司建成投運(yùn)，截至8月31日，該爐已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行10天，合格煤氣并入合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)。這標(biāo)志著我國自主研發(fā)的水煤漿水冷壁煤氣化技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列，為大型煤化工企業(yè)的技術(shù)選型提供了新的選擇。

水冷壁水煤漿氣化爐由山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司臨猗分公司與清華大學(xué)、北京達(dá)力科公司共同開發(fā)。該氣化爐采用特殊的立式而非盤式水冷壁，水冷壁產(chǎn)汽量僅2噸/時(shí)，避免了因水冷壁副產(chǎn)蒸汽而帶來的不必要的熱量損失；減少了每年更換耐火磚費(fèi)用300萬元，避免因更換爐磚而造成長達(dá)兩個(gè)月氣化爐無法使用，徹底解決了現(xiàn)有水煤漿氣化爐磚磨損、不能長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。同時(shí)，該爐采用獨(dú)特的組合燒嘴，使系統(tǒng)的點(diǎn)火與投料程序一體化，便于輸送，易于操作，更加安全快捷。在設(shè)計(jì)過程中攻克了許多技術(shù)難點(diǎn)，如爐膛上下結(jié)合部的大法蘭密封、水冷壁在爐膛內(nèi)的定位、保護(hù)環(huán)腔縫隙的密封等特殊設(shè)計(jì)，具有創(chuàng)新性。

據(jù)介紹，煤氣化技術(shù)是煤炭高效、潔凈利用的核心技術(shù)。該水冷壁水煤漿氣化爐直徑2800毫米，日處理750噸煤，原料消耗和產(chǎn)氣量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求（目前裝置負(fù)荷80%）。此技術(shù)的研發(fā)，擴(kuò)寬了煤種選擇性，為解決高灰熔點(diǎn)煤的使用問題，降低原料成本，使“三高”煤的氣化實(shí)現(xiàn)可能，為潔凈化開發(fā)利用豐富的“三高”煤資源走出了一條創(chuàng)新之路。

據(jù)了解，水冷壁水煤漿氣化爐技術(shù)的成功開發(fā)為以煤為原料制大型化工產(chǎn)品、液體燃料、城市燃?xì)饧岸嗦?lián)產(chǎn)領(lǐng)域提供了技術(shù)支撐。該氣化爐的設(shè)備材料及制造工藝100%國產(chǎn)化，與引進(jìn)國外技術(shù)相比，節(jié)約專利實(shí)施許可費(fèi)、軟件包費(fèi)及技術(shù)服務(wù)費(fèi)等投資20%以上。