國(guó)家煤化工網(wǎng)訊  9月17日，記者在內(nèi)蒙古霍林郭勒效高褐煤提質(zhì)有限公司的加工車(chē)間目睹了原本煤化程度最低的褐煤，放入一個(gè)類似甩干筒的裝置內(nèi)，在隔絕空氣和氧氣的條件下經(jīng)過(guò)提熱、脫水、增卡，搖身一變成了優(yōu)質(zhì)焦煤的全過(guò)程。

高效褐煤提質(zhì)項(xiàng)目于2010年8月落戶霍林郭勒市煤化工園區(qū)。采用滾筒烘干技術(shù)對(duì)褐煤進(jìn)行加工，將其中的大量水分脫掉，就好像是給褐煤蒸了一次“桑拿”。但經(jīng)過(guò)“桑拿”后的原煤不是變輕了，而是提高了熱量，從原來(lái)只有2000~3000卡提高到5000卡。低檔褐煤搖身一變成了優(yōu)質(zhì)焦煤。公司董事長(zhǎng)李虎雄介紹說(shuō)：“在整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，我們的生產(chǎn)成本是30元，而利潤(rùn)卻達(dá)到了每噸60到70元，經(jīng)濟(jì)效益有了很大提升。”

據(jù)介紹，霍林郭勒地區(qū)褐煤資源量約131億噸，年生產(chǎn)能力已達(dá)5700萬(wàn)噸，是國(guó)家規(guī)劃的13個(gè)億噸級(jí)產(chǎn)能的煤礦之一。近年來(lái)，霍林郭勒市依托褐煤儲(chǔ)量大、易氣化等特點(diǎn)，引進(jìn)了大福通煤炭加工有限公司、效高褐煤提質(zhì)項(xiàng)目等煤炭深加工企業(yè)，努力將產(chǎn)出的褐煤吃干榨盡，使資源得到充分利用。同時(shí)該市還圍繞褐煤提質(zhì)、干餾等新型煤化工產(chǎn)業(yè)路線，加快煤化工技術(shù)研發(fā)步伐，提高煤的轉(zhuǎn)化率，推動(dòng)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前，該市已投產(chǎn)褐煤提質(zhì)企業(yè)及新建續(xù)建褐煤提質(zhì)項(xiàng)目達(dá)到8個(gè)，年可轉(zhuǎn)化褐煤500萬(wàn)噸以上。